XBZ3300D微机控制低温全自动冲击试验机

设备用途与特点

 XBZ3300D型微机控制低温全自动冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘上显示出来的方式，得到试样的吸收功。能量为300J，并附带150J摆锤一个，所用试样断面为（10×10）mm。本机具有较大的冲击能量，适用于冲击韧性较大的黑色金属，如钢铁及其合金。

本机为低温试验和冲击试验一体机，配备专用送样装置自动送样，采用端面定位的方法使试样对中，确保试样完成低温试验后，出炉至冲击时间不超过4秒，提高试验精度及工作效率。试样冷却、恒温、温度调节、取摆、挂摆、送样、定位、冲击均为电气自动控制，自动完成。在冲断试样后利用剩余能量即自动扬摆，准备做下次冲击试验，所以在连续做低温冲击试验的试验室和大量做低温冲击试验的冶金、机械制造厂等部门更能体现其优越性。

本机配有电脑和打印机，具有双控双显功能。本机采用PLC自动控制和测量，并根据旋编测出的冲断试样后摆锤的反扬角进行运算，自动显示反扬角β值和摆锤对试样所做的吸收功，及冲击韧性ak值，并可通过电脑和专用数据处理与控制软件进行数据编辑和生成试验报告，亦可储存和打印试验数据、三次试验的平均功、及试验时间和序号等内容，还可实现数据远程传输。

本机冲击主体采用铸钢材料，使其在整个试验过程中刚性稳定，抗冲击能力强，不易变形，试验结果准确，使用年限长。采用大扭力离合器和大功率电机，使其在取摆及放摆时更加平稳无振动。低温部分采用复叠式压缩机制冷技术，利用热平衡原理及循环搅拌方式，达到对试样的自动均匀冷却、恒温和温度调节。

本机按照标准GB/T 3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》开发生产，按照国标GB/T 229-2007《金属材料 夏比摆锤试验方法》对金属材料进行冲击试验，并符合JJG 145-2007《摆锤式冲击试验机检定规程》。如果改变结构形式及更换相关零件，可同时满足美标、欧标ASTM E23，EN 10045，ISO 148，ISO 83等相关标准的要求。

主要技术参数

1、冲击能量：                            300J      150J

2、度盘刻度范围及分度值：

能量范围：　　                        0-300J    0-150J

每小格分度值：                        2J        1J

3、摆锤力矩：                           0-300J    M=160.7695N.m

0-150J    M=80.3848N.m 

4、摆锤预扬角：                          150°

5、摆轴旋转中心至冲击点（试样中心）距离：750mm

6、冲击速度：                            5.24m/s

7、试样支座跨距：                        40mm

8、支座钳口圆角：                        R（1.0～1.5）mm

（1mm为特殊订货）

9、刀刃曲率半径：                        R（2.0～2.5）mm

（8mm为特殊订货）

10、试样支座支撑面倾角：　　　　　　     11°

11、冲击刀刃夹角：                       30°

12、冲击刀刃厚度：                       16mm

13、测角范围：                           0-360°

14、角度分辨率：                         ≤0.06°

15、试样规格：                           10×10（7.5或5）×55 mm

                                       （试样长度≤55mm）

16、试样盒容量：　　　　　　             20个

17、制冷方式：                          液氮制冷

18、低温范围：                          室温～-190℃

19.控温精度：                           波动±0.5℃，梯度1℃

20、数显计时器：                        1分～999分，分辨率1分

21、冷却介质：                          液氮

22、送料速度：　　　　　　　　　　    　≤4S

23、冲击厚度：                         16mm

24、主机外形尺寸（长×宽×高）：       （2150×1510×1400）mm

25、主机重量：                           640Kg

26、电源：                               三相四线制380V 50Hz 2.6KW

27、工作条件：

（1）室温20°C±5°C范围内；

（2）相对湿度不大于85%；

（3）周围无腐蚀性介质、无震动、无强电磁场干扰的环境中；

（4）安装在厚度不小于200mm的混凝土地基上或固定在大于1400Kg的基础上；

（5）机座上安装基准面的水平度调至2/1000内。

结构简介

本机的主要组成部分有：

主机、低温装置、送料机构、定位机构、电控箱、微机等。

1、主机：由机身、传动机构、挂脱摆机构、指示机构、摆锤、自动扬摆讯号装置等组成。

（1）机械挂脱摆部分：

按“取摆”按钮后，摆锤扬起挂好，保险销伸出。按“自动送料”按钮，试验机将实现：送样→定位→夹紧→试样到位，接着按“退销”按钮，然后按“冲击”即进行一次冲击试验，冲断试样后摆锤自动扬摆挂起，保险销自动伸出，准备做下一次冲击试验。

（2）指示机构：

指示机构的作用是将试验时试样吸收功显示出来，由标度盘、指针、拨针等组成。本机为微机控制，含有两套读数系统，试验结果同时在电脑上显示。

（3）摆锤部分：

摆锤是由摆体、刀刃、摆杆、接头、插头、挂钩等零件组成。为方便用户更换不同能量等级的摆锤，随机带有拆卸器。

2、低温装置：主要由制冷系统和低温槽两部分组成。

    打开电源和制冷开关后，高温压缩机开始工作，当达到低温压缩机启动条件时（约5分钟），低温压缩机会自动启动，制冷系统进入正式制冷工作状态。制冷压缩机连续不断地工作，当槽内温度接近设定温度时，冷却槽中的加热装置开始按PID调节方式提供热量，用以平衡制冷系统生产的多余冷量，以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的介质不断循环，以达到槽内的温度均匀一致。

3、送料机构：

试样在低温装置中冷却至所需温度后，该机构可迅速的将试样送到钳口支承面上。调节开关撞块的位置，可以调节送料杆的位置及行程长度。

4、定位机构：

做冲击试验时，试样需紧贴钳口侧面，使试样缺口正确处于摆锤轴线中心，才可保证试验结果的准确性，本机通过定位机构，采用端面定位的方法使试样对中。

5、电气控制系统：

本机的电气控制系统为我公司自主研制开发的微处理器控制系统。

软件操作介绍：

        软件在WindowsXP下运行，用户界面与Windows风格一致的中文窗口系统。取摆、送料、冲击、放摆等试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入或点击的方式完成。

5.1软件的操作

双击此软件的快捷方式后，将进入到如图-1所示的

点击软件操作界面上的退出按钮即可退出本软件。

软件的功能菜单如下：有“新建文件”、“打开”、“保存”、“删除”、“结果分析”、“试验参数”、“退出”等功能。

5.2 “新建文件”按钮功能

单击此按钮，图（2）所示的数据将被清除。

5.3  “打开”按钮功能

单击此按钮，将出现如图（3）所是的界面：

进入本目录下的wdw子文件夹并选择wdw为后缀的文件打开，即可进行以往实验数据的查询及处理。

5.4 “保存”按钮功能

点击此按钮击可打开如图-4所示的保存界面

输入一个文件名并保存即可。

5.5 “删除”按钮功能

点击删除按钮进入删除对话框，如图-5所示，

在此，用户可进行文件的删除操作，在文件选择框中选择所要删除的文件，并点击删除即可。

5.6  “结果分析”按钮功能

点击此按钮将显示如图-6的实验数据报告界面，

此界面将显示出本次试验的试样信息和试验结果，本界面还有打印功能。

5.7 “试样信息”按钮功能

点击此按钮进入试样信息输入界面，如图-7所示，

在此界面可进行试样编号、尺寸、材料、执行标准等的数据输入。 

5.8 “软件管理’’按钮功能

单击软件管理按钮出现如图8所示界面：

输入密码：可得到如图9所示界面：

单击参数设置按钮出现如图（10）所示界面：

在其中输入需要设置的参数如图所示:一般参数在出厂前已经设定好,请不要随意修改.以免耽误您的正常使用。

5.9 软件功能按钮使用说明

功能按钮有：档位选择、清零、置位、取值、取摆、放摆、送料、冲击等

5.9.1 档位选择

如图-11所示

设备有300J和150J两个档位可选，系统运行时默认为300J档，呈蓝色显示，用户可通过鼠标点击进行选择。

5.9.2.清零与置位按钮（图-12）

通过点击可进行角度的清零和置位操作。清零时角度显示“0.0”，置位时角度显示所置位值，同时势能显示值随角度值变化。

注意:清零时摆锤在垂直位置,置位时摆锤在挂钩处.

5.9.3.取值按钮（图-13）

此按钮可把本次实验结果数据取出显示在其下的数据表格中，冲击一个试样后取一次值。  

5.9.4.试验操作按钮（图-14）

试验操作按钮共有取摆、冲击、送料、放摆等四个，可分别进行试验的取摆、冲击、退销、放摆等操作过程。

设备主要配置

1、500J主机                          一台

2、150J、300J摆锤                    各一个

3、试样盒                             一个

4、制冷温控装置                       一套（装在主机上）

5、自动送料装置                       一套（装在主机上）

6、取摆传动装置                       一套（装在主机上）

7、自动挂摆装置                       一套（装在主机上）

8、品牌电脑                           一台

9、品牌彩色喷墨A4打印机              一台

10、专用数据处理与控制软件            一套

11、跨距找正板                        一个

12、试样对中器                        一个

13、拆卸器                            一个（换摆用）

14、地脚螺栓                          四个

  15、安全防护装置                      一套

技术情报和资料的保密

本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效； 

我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。

服务条款

质量保证：

上海馨标检测仪器制造有限公司（以下简馨标仪器）

馨标仪器提供的设备为用户定购型号的原装机，决不会提供样机、组装机等。

馨标仪器具有固定的维修服务中心和维修工程师。

设备在用户现场通过最终验收合格后进入免费保修期,馨标仪器对设备提供壹年免费保养、保修服务。备品备件等供应充足完全可以满足用户三年所需。 

安装、调试：

交货地点由用户指定现场。我方接用户书面通知2天内，到现场进行安装、调试。

安装调试合格后，在设备使用现场厂方提供伴随一天。

我方安装调试人员应遵守使用方现场及安全管理规定，对自身安全行为负责。

技术资料：我方提供完整的中文版操作使用手册、维修手册、装箱单、软件备份光盘等相关资料两份。

设备验收：

验收标准：按照技术协议和有关检定标准（进口设备高于标准）。

验收时间：设备安装调试后2天内，由双方人员在使用现场进行

馨标仪器承诺按时按量的完成交货。

售后服务：

1小时内响应用户投诉，2小时为用户提供解决方案，24小时内到达用户现场，排除故障。保修期内，除人为因素导致设备损坏外，设备及附件由于质量问题而不能正常工作时，我方承诺在12小时内到达用户现场免费修理或更换零部件。因维修不及时，而导致设备无法正常使用时，其保修时间随停机时间的长短而相应延长。

我方对设备提供终生维修服务，保修期外只收取零部件配件费和维修费用，并享有优惠购买零配件待遇。

用户档案电脑管理化。100%的无忧电话回访，主动跟踪动态服务。

我方的服务网点遍布全国各地。在浙江、上海等办事处均设有常驻售后服务技术人员，并有技术服务人员48小时内，让用户无后顾之忧。

培训方案：

我方负责拟定免费（包含差旅、住宿）培训计划：

安装期间的培训：我方在仪器安装调试期间对业主方使用人员在仪器调试现场进行1-2天技术培训，使买方使用人员能独立操作仪器、掌握仪器的安装、开启、关闭步骤及仪器的日常维护和维修、系统的操作和控制。

设备安装调试最终验收合格后，由我方技术人员为用户安排1～2天的操作培训、维修人员的现场免费培训。主要培训操作人员对设备基本原理、软件使用、操作、维护等的理解及应用，并达到用户操作人员能独立操作设备、服务生产、样品检测分析工作维修人员进行基本的维修服务。

服务便捷：

馨标仪器售后服务中心，将及时派技术工程师将在一个工作日内解决问题，在保修期内设备出现问题我们不收取任何费用，在保修期后也只收取成本费我们一直为用户以成本价格提供配件，我们为每一个用户建立用户档案，专人负责和用户进行联系，我们为用户免费升级试验软件。