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XBZ3300C型微机控制冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,以便判断材料在动负荷下的性质。利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘上显示出来的方式,得到试样的吸收功。冲击能量为300J,并附带150J摆锤一个,所用试样断面为(10×10)mm。本机具有较大的冲击能量,适用于冲击韧性较大的黑色金属,如钢铁及其合金。
本机为半自动控制试验机,电器控制自动扬摆、冲击和放摆,操作简便,工作效率高。在冲断试样后利用剩余能量即自动扬摆,准备做下次冲击试验,所以在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造厂等部门更能体现其优越性。
本机配有电脑和打印机,具有双控双显功能。本机采用PLC自动控制和测量,并根据旋编测出的冲断试样后摆锤的反扬角进行运算,自动显示反扬角β值和摆锤对试样所做的吸收功,及冲击韧性ak值,并可通过电脑和专用数据处理与控制软件进行数据编辑和生成试验报告,亦可储存和打印试验数据、三次试验的平均功、及试验时间和序号等内容,还可实现数据远程传输。
本机主体采用铸钢材料,使其在整个试验过程中刚性稳定,抗冲击能力强,不易变形,试验结果准确,使用年限长。采用大扭力离合器和大功率电机,使其在取摆及放摆时更加平稳无振动。
本机按照标准GB/T 3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》开发生产,按照国标GB/T 229-2007《金属材料 夏比摆锤试验方法》对金属材料进行冲击试验,并符合JJG 145-2007《摆锤式冲击试验机检定规程》。如果改变结构形式及更换相关零件,可同时满足美标、欧标ASTM E23,EN 10045,ISO 148,ISO 83等相关标准的要求。
一、主要技术规格:
1.冲击能量: 300J 150J
2.度盘刻度范围及分度值:
能量范围: 0-300J 0-150J
每小格分度值: 2J 1J
3.摆锤力矩: 0-300J M=160.7695N.m
0-150J M=80.3848N.m
4.摆锤预扬角: 150°
5.摆轴旋转中心至冲击点(试样中心)距离:750mm
6.冲击速度: 5.2m/s
7.试样支座跨距: 40mm
8.支座钳口圆角: R(1.0~1.5)mm
(1mm为特殊订货)
9.刀刃曲率半径: R(2.0~2.5)mm
(8mm为特殊订货)
10.试样支座支撑面倾角: 11°
11.冲击刀刃夹角: 30°
12.冲击刀刃厚度: 16mm
13.测角范围: 0-360°
14.角度分辨率: ≤0.06°
15.试样规格: 10×10(7.5或5)×55 mm
16.主机外形尺寸(长×宽×高): (2150×640×1400)mm
17.主机重量: 420Kg
18.电源: 三相四线制380V 50Hz 400W
主电机250W
19.工作条件:
1)室温20°C±5°C范围内;
2)相对湿度不大于85%;
3)周围无腐蚀性介质、无震动、无强电磁场干扰的环境中;
4)安装在厚度不小于200mm的混凝土地基上或固定在大于1400Kg的基础上;
5)机座上安装基准面的水平度调至2/1000内。
20.主要配置:
1)300J主机 一台
2)150J、300J摆锤 各一个
3)品牌电脑 一台
4)品牌彩色喷墨A4打印机 一台
5)专用数据处理与控制软件 一套
6)跨距找正板 一个
7)试样对中器 一个
8)拆卸器 一个(换摆用)
9)地脚螺栓 四个
10)安全防护装置 一
二、测控部分说明:
Windows 平台, 屏显,鼠标操作;
如果需要输出实验报告,需要安装Microsoft Word或Excel版本至少为Office2000。
软件支持多个摆锤.
记录冲击强度,冲击能量等.也可计算小平均值和标准偏差。
实验结果自动计算.
自动测量摆动周期.
3 主窗口
主窗口(如图)是软件操作控制中心。主管试验结果管理.
测试软件能实时虚拟数码管显示,监控能量值和角度值,并实时保持一次打击或空摆的冲击能量
3.6冲击用编码器
脉冲参数:编码器标称的每转脉冲数。没有特殊要求,
缺省配备900脉冲/转的编码器
编码器信号取反:若落角显示值为负值,可修改该参数,使其变为正值。
3.7 落摆控制
自动落摆停止角度:当自动落摆时,在什么角度停摆,摆锤停下来稳
比如,当计算机监测到当前角度为小于等于3.8°时,计算机发出停摆信号,该角度的大小依赖于机械电器的响应时间。
3.8 Word2000 报表
将结果打印到 Microsoft Word2000中
测试 X:
总共检测三次,X:可为1,2,3。 计算机自动测量摆动周期,可到0.001s.
三次检测完毕,可自动计算出摆动周期,和计算的单摆长度,长度仅作参考。
停止:
当试验X完成,并自动算出摆动周期X,点击该按钮以便执行下一个检测。
总计摆动时间X:指定摆动次数下得,实际摆动时间。
摆动次数X:一次周期试验的累记摆动次数,当累计到设定次数后,检测停止.
摆动周期 X:对于单次检测,设定摆动次数完成以后的,平均摆动周期。
摆动周期:三次检测的平均值.
3.10退出
无论检测完成与否,都可推出检测程序。
服务条款
质量保证:
上海馨标检测仪器制造有限公司(以下简馨标仪器)
馨标仪器提供的设备为用户定购型号的原装机,决不会提供样机、组装机等。
馨标仪器具有固定的维修服务中心和维修工程师。
设备在用户现场通过最终验收合格后进入免费保修期,馨标仪器对设备提供壹年免费保养、保修服务。
安装、调试:
交货地点由用户指定现场。我方接用户书面通知2天内,到现场进行安装、调试。
安装调试合格后,在设备使用现场乙方提供伴随一周。
我方安装调试人员应遵守使用方现场及安全管理规定,对自身安全行为负责。
技术资料:我方提供完整的中文版操作使用手册、维修手册、装箱单、软件备份光盘等相关资料两份。
对于不需要调试的产品:
在产品到达用户处后,用户自行拆箱安装、调试。如有异议应当在两周内书面通知我方。如两周内未提出异议,视为用户已验收,我方所交付产品已符合合同约定。
设备验收:
验收标准:按照技术协议有关检定标准(进口设备高于标准)。
验收时间:设备安装调试后2天内,由双方人员在使用现场进行
馨标仪器承诺按时按量的完成交货。
售后服务:
1小时内响应用户投诉,2小时为用户提供解决方案,12小时内到达用户现场,排除故障。保修期内,除人为因素导致设备损坏外,设备及附件由于质量问题而不能正常工作时,我方承诺在8小时内到达用户现场免费修理或更换零部件。因维修不及时,而导致设备无法正常使用时,其保修时间随停机时间的长短而相应延长。
我方对设备提供终生维修服务,保修期外只收取维修成本费用,并享有优惠购买零配件待遇。
用户档案电脑管理化。100%的无忧电话回访,主动跟踪动态服务。
我方的服务网点遍布全国各地。在浙江、上海等办事处均设有常驻售后服务技术人员,并有技术服务人员48小时内,让用户无后顾之忧。
培训方案:
我方负责拟定免费(包含差旅、住宿)培训计划:
安装期间的培训:我方在仪器安装调试期间对业主方使用人员在仪器调试现场进行1-2天技术培训,使买方使用人员能独立操作仪器、掌握仪器的安装、开启、关闭步骤及仪器的日常维护和维修、系统的操作和控制。
设备安装调试最终验收合格后,由我方技术人员为用户安排1~2天的操作培训、维修人员的现场免费培训。主要培训操作人员对设备基本原理、软件使用、操作、维护等的理解及应用,并达到用户操作人员能独立操作设备、服务生产、样品检测分析工作,维修人员进行基本的维修服务。
服务便捷:
馨标仪器售后服务中心,将及时派技术工程师将在一个工作日内解决问题,在保修期内设备出现问题我们不收取任何费用,在保修期后也只收取成本费我们一直为用户以成本价格提供配件,我们为每一个用户建立用户档案,专人负责和用户进行联系,我们为用户免费升级试验软件。